螺旋管生產(chǎn)廠家在彎曲鋼帶的過程中需要判斷鋼帶的屈服強(qiáng)度，一般來說口徑大的螺旋管彎曲度低，因?yàn)閷η?qiáng)度無需過多的關(guān)注，不過在生產(chǎn)小口徑螺旋管的時(shí)候需要注意鋼帶的屈服強(qiáng)度。

螺旋管的屈服強(qiáng)度一般用“q”來表示，q是屈服字“qu”的漢語拼音首字母，以下數(shù)字是品牌的最小屈服點(diǎn)(σs)值。例如，Q235材質(zhì)螺旋管的最小屈服點(diǎn)為235σs，Q345材質(zhì)的最小屈服點(diǎn)為345σs。

隨著溫度的降低和應(yīng)變率的增加，螺旋管的屈服強(qiáng)度增加。特別是螺旋管對溫度和應(yīng)變率特別敏感，導(dǎo)致鋼管低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也非常重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映螺旋管內(nèi)部性能的重要指標(biāo)，但不同應(yīng)力狀態(tài)下的屈服強(qiáng)度值是不同的。螺旋管的屈服強(qiáng)度通常指單軸拉伸時(shí)的屈服強(qiáng)度。

螺旋管的屈服強(qiáng)度是指螺旋管屈服時(shí)的屈服極限，即抵抗輕微塑性變形的應(yīng)力。對于沒有明顯屈服的金屬材料，屈服極限被定義為產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值，這被稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。大于該極限的外力將導(dǎo)致零件永久失效，并且無法恢復(fù)。如果低碳鋼的屈服極限為207兆帕，零件將在大于該極限的外力作用下產(chǎn)生永久變形。如果小于此值，零件將恢復(fù)其原始外觀。